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Continúa la demanda de materiales más ligeros en el vehículo. Por ello, las Microesferas de Vidrio 3M™ están disponibles en grados selectos para piezas termoplásticas ligeras. Estas microesferas de vidrio huecas de alta resistencia pueden sustituir a los rellenos más pesados utilizados habitualmente en una amplia gama de resinas termoplásticas como el polipropileno (PP), las poliamidas, las olefinas termoplásticas (TPO), el policarbonato (PC) y muchas más.
Las Microesferas de Vidrio 3M™ tienen una resistencia al aplaste de hasta 16,000 libras por pulgada cuadrada (psi). Están específicamente formuladas para soportar las presiones del proceso de moldeo por inyección con una rotura mínima. Como resultado, las piezas pueden ser hasta un 15% más ligeras que las producidas con rellenos termoplásticos convencionales, manteniendo al mismo tiempo los estándares de estabilidad dimensional, resistencia al alabeo, rendimiento dieléctrico y acabados superficiales.
Las piezas termoplásticas ligeras también pueden fabricarse de forma más rápida y rentable: las Microesferas de Vidrio 3M™ pueden reducir el tiempo de enfriamiento hasta en un 25% tras el moldeo por inyección. Hablemos de sus necesidades de termoplásticos ligeros.
Las Microesferas de Vidrio 3M™ pueden ayudarle a reducir el peso de la pieza hasta en un 15% en casi cualquier resina termoplástica (PP, PA6, PA66, PUR) frente a cargas de relleno convencionales como el carbonato cálcico.
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Las Microesferas de Vidrio 3M™ pueden mejorar la estabilidad dimensional de las piezas acabadas, incluso haciéndolas más resistentes a la deformación por cambios térmicos.
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Cuando se mezclan con otros materiales, la baja densidad de las Microesferas de Vidrio 3M™ da como resultado una reducción de la capacidad térmica volumétrica total, reduciendo el tiempo de enfriamiento de la pieza entre un 15-25% y produciendo piezas más ligeras, a tasas más rápidas.
Obtenga más información sobre cómo Ford, junto con 3M, encontró ahorros y mejoras (PDF, 713 KB) tanto en el tiempo de ciclo como en las condiciones de procesamiento con piezas termoplásticas ligeras.
La incorporación de las Microesferas de Vidrio 3M™ en piezas termoplásticas elimina el brillo de la superficie y proporciona un acabado superficial de primera calidad.
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Descubra cómo Ford Motor Co. redujo los tiempos de ciclo y mejoró las condiciones de procesamiento sin dejar de cumplir las estrictas especificaciones de sus componentes de plástico.
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Las Microesferas de Vidrio 3M™ pueden utilizarse para aligerar muchas piezas de plástico utilizadas bajo el capó. Además de hacer las piezas más ligeras, Las Microesferas de Vidrio 3M™ también ayuda a reducir el coeficiente de expansión térmica lineal, lo que significa que las piezas son menos propensas a expandirse y contraerse con los cambios de temperatura. Esto reduce el alabeo de las piezas con el paso del tiempo.
Las Microesferas de Vidrio 3M™ pueden incorporarse a una amplia gama de resinas de ingeniería. Pueden desplazar a resinas de mayor costo para ahorrar costos y adaptarse para cumplir una amplia gama de especificaciones en piezas acabadas.
Conozca cómo las Microesferas de Vidrio 3M™ pueden ayudarle a reducir la densidad de sus formulaciones de compuestos, lo que permite obtener piezas más ligeras. Esta calculadora de peso y volumen le permite comparar su formulación de compuesto de referencia con formulaciones más ligeras que utilizan las Microesferas de Vidrio 3M™.
3M respalda nuestras microesferas de vidrio con recursos globales de ventas, técnicos y de atención al cliente. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información, incluida la asistencia en la formulación o preguntas sobre una aplicación específica.