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Montaje automatizado.
Manufactura Automotriz: Taller de Carrocerías

Manufactura Automotriz: Taller de Carrocerías

  • Cuando la gente piensa en una planta de montaje, esta es la imagen que tiene en su mente: el taller de carrocería, también conocido como carrocería en blanco (BIW), conlleva una compleja mezcla de aplicaciones de soldadura, fijación y unión, en su mayoría automatizadas, para ensamblar el chasis del vehículo. No solo la precisión es primordial en el montaje del chasis, sino también la limpieza de la superficie antes de la pintura.

    Las soluciones 3M para la fabricación de automóviles pueden ayudar en aplicaciones automatizadas y manuales del taller de carrocería, como: soldadura por láser, acabado y limpieza de soldaduras, rebabeo y muchos otros trabajos que garantizan que los materiales metálicos y compuestos estén limpios, acondicionados y listos para el taller de pintura.

Pasos comunes del proceso

  • Montaje de carrocería en blanco.
  • 1. Montaje de los componentes:

    Soldadura y unión de piezas metálicas para crear los componentes de automóviles.

    2. Montaje de la carrocería:

    Conocida como carrocería en blanco (BIW), es la fase en la que se une el chasis del vehículo antes de pintarlo e instalar cualquier ensamblaje.

    3. Limpieza de soldaduras:

    Sirve para eliminar residuos de soldadura y rebabas para evitar problemas de contaminación en el proceso posterior.

    4. Acabado de soldaduras:

    Proporciona una superficie de soldadura lisa y pintable.


Aplicaciones de carrocería destacadas

  • Animación del acabado robotizado de soldaduras.
  • Acabado de soldadura
    En este paso, los paneles de la carrocería se funden con bronce al silicio -en lugar de soldarse-, se mezclan para crear una superficie uniforme y se les da un acabado con un disco abrasivo para alisar la superficie.
  • Herramienta de eje recto ideal para aplicaciones pesadas, como remoción de material y nivelación de soldaduras. Se han realizado actualizaciones para mejorar la fuerza y durabilidad de esta herramienta, mientras que las mejoras de mantenimiento y compatibilidad hacen que esta sea fácil de usar y mantener.

  • Diseñada para difuminar y acabar las imperfecciones dejadas por la soldadura láser durante la producción de automóviles. Combina el material No Tejido Scotch-Brite™ con el Grano de Forma Precisa 3M™ (PSG) para un corte más rápido y mayor durabilidad en silicio al bronce y otros metales.


  • Acercamiento a una soldadura de punto.
  • Limpieza y rebabeo de soldaduras de punto
    Este importante paso del proceso consiste en refinar el acabado del metal desnudo como preparación para la pintura. Utilizar el abrasivo adecuado para la herramienta ayuda a garantizar un trabajo de pintura impecable y reducir el retrabajo.
  • Ligera y resistente, diseñada con una elevada relación potencia-peso para ayudarte a trabajar más en menos tiempo y con menos esfuerzo. El Material de Agarre 3M™ y el cabezal con un ángulo de 97 grados permiten mayor comodidad y control. Ideal para desbastar, difuminar, nivelar soldaduras y preparar metales.

  • 3M es ideal para la limpieza y el rebabeo de soldaduras de punto. Este disco refleja las ventajas de los productos Cubitron™ II y Roloc™, ya que combina la acción de corte nítida y uniforme de los Discos Cubitron™ II con un accesorio Roloc™ fácil de usar.

  • Lijadora portátil ligera con un brazo accesorio que se extiende desde el mango, lo que permite al operador maniobrar y manipular la banda abrasiva, girando y rotando según sea necesario -hasta 360 grados- para mezclar zonas de difícil acceso.

  • Diseñada pensando en aplicaciones industriales de media presión, con el Grano de Forma Precisa 3M™ (PSG), que corta excepcionalmente rápido y se autoafila durante el lijado. Esta banda de alto rendimiento contiene una mezcla de cerámica y óxido de aluminio que ofrece un rendimiento rentable en aplicaciones de presión media, donde una banda de cerámica completa puede estar infrautilizada.

Dos trabajadores en una planta de montaje automotriz.
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